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石油化工粉塵氣體輸送防爆風(fēng)機 防爆鼓風(fēng)機
防爆鼓風(fēng)機采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周?chē)谋ㄐ詺怏w混合物隔開(kāi)。但是，這種外殼并非是密封的，周?chē)谋ㄐ詺怏w混合物可以通過(guò)外殼的各部分接合面間隙進(jìn)入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時(shí)就可能發(fā)生爆炸，這時(shí)風(fēng)機的隔爆外殼不僅不會(huì )損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過(guò)接合面間隙傳出時(shí)，也不能引燃周?chē)谋ㄐ詺怏w混合物。
防爆鼓風(fēng)機工作特點(diǎn)：
1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；
2、少油或無(wú)油運轉，輸出的空氣是干凈的；
3、相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來(lái)說(shuō)，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上；
4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，非常
的方便，也非常的節省安裝費用和安裝周期；
5、相對同類(lèi)風(fēng)機，其運轉的噪音較低，就如RHG推出型旋渦風(fēng)機：
6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在質(zhì)保期之內，基本上不需要維護；
防爆鼓風(fēng)機配置：
* 1.機殼材質(zhì)：防爆鼓風(fēng)機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車(chē)輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來(lái)說(shuō)，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機，更有輕量化的作用。
* 2.電機性能：防爆鼓風(fēng)機采用防爆電機，防爆電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：工業(yè)三相220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55/IP65防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內電機達不到的工藝，深受?chē)鴥韧饪蛻?hù)青睞。
* 3.風(fēng)機油封：防爆高壓鼓風(fēng)機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。
* 4.風(fēng)機軸承：防爆高壓鼓風(fēng)機核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于國產(chǎn)洛軸，人本軸承，性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風(fēng)機運行更久。
防爆鼓風(fēng)機適用于：化工廠(chǎng)，煤礦，隧道，鍋爐，罐裝，玻璃工業(yè)，通風(fēng)排風(fēng)，自動(dòng)清洗，包裝，魚(yú)池供氧，曝氣，垃圾分解，煤氣輸送，燃燒降氧機、成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產(chǎn)養殖、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動(dòng)上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、化工廠(chǎng)，煤礦，玻璃工業(yè)，煙火炮竹，特殊場(chǎng)所，制藥廠(chǎng)等。
防爆鼓風(fēng)機防爆電機 - 產(chǎn)品分類(lèi)
1． 按電機原理分
可分為防爆異步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。
2． 按使用場(chǎng)所分
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠(chǎng)用防爆電機。
3． 按防爆原理分
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無(wú)火花型電機及粉塵防爆電機等。
4． 按配套的主機分
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車(chē)用防爆電機、裝巖機用防爆電機、煤礦局部扇風(fēng)機用防爆電機、閥門(mén)用防爆電機、風(fēng)機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無(wú)刷勵磁同步電機等。此外，還可以按額定電壓、功效等技術(shù)指標來(lái)分，如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉差率防爆電機及高起動(dòng)轉矩防爆電機等。本文按防爆原理分類(lèi)介紹。
起動(dòng)準備及起動(dòng)前的注意事項起動(dòng)前，必須進(jìn)行下述檢查和確認，在安裝、找正之后進(jìn)行試運行時(shí).應注意下述事項并慎重處理。
1）確認風(fēng)機、原動(dòng)機的規格是否符合訂貨要求.各附件是否備齊。
2)檢查電源(電壓、開(kāi)關(guān)等)、線(xiàn)路是否合乎電氣要求。接線(xiàn)是否準確。
3)校查風(fēng)機及管路內是否留有冷凝水、塵土及其他雜物。如有。則需清理下凈，通免風(fēng)機起動(dòng)時(shí)出現重大故障。
4)確認地腳螺拴、風(fēng)機主體、各附件及附屬裝置、連接管路的連接部分等是否按要求緊固.
5)確認各部件是否找正。對于聯(lián)軸器或帶傳動(dòng)的風(fēng)機.要檢查聯(lián)軸器或帶輪.V帶安裝是否可靠.風(fēng)機軸與電動(dòng)機軸的同軸度是否合乎耍求。
6)檢夜軸承潤滑油《脂)是否充足、完好。如有供油裝置.先試運轉2h.側油溫和油壓是否正常。
7)對于水冷卻軸承的風(fēng)機.要檢查冷卻水管路的供水狀況是否正常。
8)手工轉動(dòng)風(fēng)機軸、原動(dòng)機軸.檢查轉動(dòng)是否平滑.確認無(wú)異常。
9)單獨轉動(dòng)原動(dòng)機.確認原動(dòng)機的旋轉方向與風(fēng)機旋向*.同時(shí)確認原動(dòng)機側無(wú)異常情況。
10)對于帶驅動(dòng)的風(fēng)機.檢夜各V帶的張緊程度是否*。
11)使用需要潤滑油潤滑的聯(lián)軸器時(shí)，確認注入的潤滑油是否合格。
12)確認調節門(mén)或閥類(lèi)是否*開(kāi)啟或閉合、有無(wú)異常動(dòng)作。風(fēng)機的進(jìn)出口調節門(mén).離心式為全閉.軸流式為全開(kāi)時(shí)，起動(dòng)負荷為小.
13)對于帶軸承強側供油裝置的風(fēng)機.應確認油箱的油量、油箱及輸油管路是否清沽暢通、油泵的旋轉方向、油冷卻器的給排水機構以及連鎖機構是否正常.
14)另外.事先應對有關(guān)操作人員進(jìn)行必要的培訓，使其能夠做到:在風(fēng)機開(kāi)始運轉時(shí)出現突然事態(tài)時(shí).能根據運轉指揮人員的指示，迅速作出相應的正確的動(dòng)作。
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