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粉塵流體輸送用防爆中壓風(fēng)機 粉塵流體輸送用防爆風(fēng)機
該系列變頻器具有本地、遠程、上位三種控制方式，不同控制方式可以自由切換，用戶(hù)可根據現場(chǎng)需求進(jìn)行選擇。在通風(fēng)正常工作情況下，變頻器可設置為遠程控制或上位控制方式，在中控室進(jìn)行監控;在需要現場(chǎng)操作變頻器以及系統聯(lián)調時(shí)，一般要求對變頻器進(jìn)行本地操作，這時(shí)可選擇變頻器為本地控制方式，即在變頻器人機界面上直接對變頻器進(jìn)行操作。
1、變頻器具備反轉功能，用戶(hù)可根據現場(chǎng)需求設置相關(guān)參數;當選擇變頻器參數反轉允許時(shí)，無(wú)需進(jìn)行硬接線(xiàn)調相，只需調節給定頻率為負數，電機即可進(jìn)入反轉模式。當井下發(fā)生火災等重大事故時(shí)，礦井風(fēng)機可立即進(jìn)入反轉模式，避免災害擴大，保護人身安全。
2、變頻器具有電機過(guò)流、變頻器限流、變頻器過(guò)流、輸入缺相、輸出缺相、過(guò)熱保護、過(guò)欠壓保護、漏電閉鎖保護等功能，大限度的保障了系統自身和用戶(hù)設備的安全。
應用范圍：防爆風(fēng)機主要用于工廠(chǎng)、煤礦井下、隧道爐、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)、鋼鐵冶金設備、鍋爐加工房、城市煤氣、交通運輸、糧油加工、玻璃工業(yè)、在紡織廠(chǎng)、造紙機械設備、煙火炮竹，特殊場(chǎng)所，制藥廠(chǎng)等部門(mén)也被廣泛應用。
FX防爆系列規格型號
技術(shù)參數/Technical parameters
中壓防爆風(fēng)機是一種新型的氣源發(fā)生設備，選用高強度、抗疲勞優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為主要材料，它具有結構緊湊，體積小重量輕等特點(diǎn)，防爆風(fēng)機采用電機直聯(lián)式，不需要任何變速機構，由于其結構簡(jiǎn)單，傳動(dòng)形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩定，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，而且送出的氣源無(wú)水、無(wú)油、溫升低，這是其他氣源發(fā)生設備不能比擬的。防爆性高，運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線(xiàn)盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結構，增大散熱面積等多種電氣、機械設計措施，在防塵防水方面I提高一個(gè)等極，電機運行更加可靠。
礦用
(1) 發(fā)展大功率風(fēng)機：目前世界上采煤機的大裝機容量已超過(guò)1200kw，其驅動(dòng)電機功率達600kW；相適應的采區工作面刮板輸送機的大裝機容量已超過(guò)1500kW，其驅動(dòng)風(fēng)機功率已達725kW。國內目前的采煤機驅動(dòng)風(fēng)機大功率是400kW，刮板輸送機驅動(dòng)風(fēng)機大功率是315kW。
(2) 發(fā)展3．3kV、6kV和I0kV級電壓的礦用風(fēng)機：這是因為普及綜合機械化采煤機組后采區走向加長(cháng)，導致電壓降增大，同時(shí)大功率風(fēng)機的使用也要求提高電壓等級。
(3) 發(fā)展礦用雙速電機：為了適應煤礦輸送機低速起動(dòng)和高速運行的工作需要，國外礦用刮板控制機都是采用雙速電機驅動(dòng)的。但目前國產(chǎn)礦用雙速電機的功率范圍、性能指標及配套控制開(kāi)關(guān)的性能等與國外水平相比均有一定差距。
(4) 提高礦用風(fēng)機的可靠性：礦用防爆風(fēng)機的工況條件較差，風(fēng)機頻繁大負荷起動(dòng)、負荷變化大、電壓波動(dòng)大、環(huán)境溫度高且有一定的腐蝕性等，這些都影響風(fēng)機的使用可靠性和壽命。
(5) 加快礦用防爆高壓風(fēng)機的更新?lián)Q代。
(6) 統一礦用防爆高壓風(fēng)機的標準。
防爆電機 - 產(chǎn)品分類(lèi)
1． 按電機原理分
可分為防爆異步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。
2． 按使用場(chǎng)所分
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠(chǎng)用防爆電機。
3． 按防爆原理分
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無(wú)火花型電機及粉塵防爆電機等。
4． 按配套的主機分
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車(chē)用防爆電機、裝巖機用防爆電機、煤礦局部扇風(fēng)機用防爆電機、閥門(mén)用防爆電機、風(fēng)機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無(wú)刷勵磁同步電機等。此外，還可以按額定電壓、功效等技術(shù)指標來(lái)分，如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉差率防爆電機及高起動(dòng)轉矩防爆電機等。本文按防爆原理分類(lèi)介紹。
起動(dòng)準備及起動(dòng)前的注意事項起動(dòng)前，必須進(jìn)行下述檢查和確認，在安裝、找正之后進(jìn)行試運行時(shí).應注意下述事項并慎重處理。
1）確認風(fēng)機、原動(dòng)機的規格是否符合訂貨要求.各附件是否備齊。
2)檢查電源(電壓、開(kāi)關(guān)等)、線(xiàn)路是否合乎電氣要求。接線(xiàn)是否準確。
3)校查風(fēng)機及管路內是否留有冷凝水、塵土及其他雜物。如有。則需清理下凈，通免風(fēng)機起動(dòng)時(shí)出現重大故障。
4)確認地腳螺拴、風(fēng)機主體、各附件及附屬裝置、連接管路的連接部分等是否按要求緊固.
5)確認各部件是否找正。對于聯(lián)軸器或帶傳動(dòng)的風(fēng)機.要檢查聯(lián)軸器或帶輪.V帶安裝是否可靠.風(fēng)機軸與電動(dòng)機軸的同軸度是否合乎耍求。
6)檢夜軸承潤滑油《脂)是否充足、完好。如有供油裝置.先試運轉2h.側油溫和油壓是否正常。
7)對于水冷卻軸承的風(fēng)機.要檢查冷卻水管路的供水狀況是否正常。
8)手工轉動(dòng)風(fēng)機軸、原動(dòng)機軸.檢查轉動(dòng)是否平滑.確認無(wú)異常。
9)單獨轉動(dòng)原動(dòng)機.確認原動(dòng)機的旋轉方向與風(fēng)機旋向*.同時(shí)確認原動(dòng)機側無(wú)異常情況。
10)對于帶驅動(dòng)的風(fēng)機.檢夜各V帶的張緊程度是否*。
11)使用需要潤滑油潤滑的聯(lián)軸器時(shí)，確認注入的潤滑油是否合格。
12)確認調節門(mén)或閥類(lèi)是否*開(kāi)啟或閉合、有無(wú)異常動(dòng)作。風(fēng)機的進(jìn)出口調節門(mén).離心式為全閉.軸流式為全開(kāi)時(shí)，起動(dòng)負荷為小.
13)對于帶軸承強側供油裝置的風(fēng)機.應確認油箱的油量、油箱及輸油管路是否清沽暢通、油泵的旋轉方向、油冷卻器的給排水機構以及連鎖機構是否正常.
14)另外.事先應對有關(guān)操作人員進(jìn)行必要的培訓，使其能夠做到:在風(fēng)機開(kāi)始運轉時(shí)出現突然事態(tài)時(shí).能根據運轉指揮人員的指示，迅速作出相應的正確的動(dòng)作
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