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脈沖粉塵工業(yè)吸塵器 工業(yè)磨床銅屑吸塵器
磨床吸塵器機組結構
1、采用立式垂直組合結構，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構成，因此，除塵器外觀(guān)整潔、美觀(guān)、大方，體積小，性能齊全，功能強大。
2、采用了側進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結構，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過(guò)程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
3、塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長(cháng)濾筒的使用壽命。
4、濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可使用不需更換。
5、的壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰，保證除塵器持續低阻力運行。
三、可選件
耐磨入口、防爆門(mén)、控制系統、塵斗閥門(mén)組件及根據客戶(hù)需要進(jìn)行其它適用性設計。
三、性能選擇
1、集塵機選型的主要技術(shù)參數為風(fēng)量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的高值，按略小于技術(shù)性能表中的數值為原則，其相對應的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。
2、表中耗氣量為企業(yè)集中供氣時(shí)的情況，如單獨使用空壓機時(shí)，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的大耗氣量。
3、設備外形尺寸見(jiàn)附圖及尺寸表。我們還可根據用戶(hù)現場(chǎng)場(chǎng)地情況設計符合用戶(hù)要求外形的除塵器。
四、操作及說(shuō)明
1、設備在投入使用前應檢查設備上的風(fēng)機運轉是否正常，有無(wú)異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調整。
2、脈沖自動(dòng)清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說(shuō)明書(shū)，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。
3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、定期清理。
4、設備運行后應對設備的收塵效果進(jìn)行目測監視，如發(fā)現凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說(shuō)明除塵器內的濾筒有松動(dòng)或已損壞，應及時(shí)檢查更換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進(jìn)行。
5、設備定期保養，確保正常運行。
磨床吸塵器操作及說(shuō)明 ：
1、設備在投入使用前應檢查設備上的風(fēng)機運轉是否正常，有無(wú)異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調整。
2、脈沖自動(dòng)清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說(shuō)明書(shū)，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。
3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、定期清理。
4、設備運行后應對設備的收塵效果進(jìn)行目測監視，如發(fā)現凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說(shuō)明除塵器內的濾筒有松動(dòng)或已損壞，應及時(shí)檢查更換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進(jìn)行。
5、設備定期保養，確保正常運行。
磨床吸塵器特點(diǎn)介紹：
1.吸塵器：風(fēng)機全套控制保護系統;72小時(shí)連續工作；
2.吸塵器：專(zhuān)為小型生產(chǎn)設備配套及狹窄區域而設計，體積小，噪音低，散熱快。
3.吸塵器：按鈕式觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，軟啟動(dòng)模式，電流小、安全可靠，且使用壽命長(cháng)；
4.吸塵器：可選裝單片機控制器，（6V）低壓控制，可實(shí)現遠程控制吸塵機的開(kāi)關(guān)
5.吸塵器：主塵隔及布塵袋雙重過(guò)濾裝置，可有效過(guò)濾99.99%之0.5um的粉塵；
6.吸塵器：不銹鋼集塵桶，*的桶內旋風(fēng)分離器設計,吸收各類(lèi)工業(yè)粉塵、顆?；蛴糜诎嘿F物質(zhì)的回收。
7.吸塵器：標配：直徑50mm-75mm-100mm-125mm-150mm軟管，也可根據客戶(hù)需要另行配置。
磨床集塵器的處理效果：
1.可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設備；
2.除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99.9%，節約成本；
3.提高企業(yè)形象及清潔車(chē)間環(huán)境嗎，有利于員工工作的穩定性；
4.粉塵可集中處理，無(wú)二次污染，無(wú)擴散，可回收再利用粉塵，節約公司成本；
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全；
6.可定期對設備（表面及死角）進(jìn)行清理，延長(cháng)生產(chǎn)設備的使用壽命；
7.提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加生產(chǎn)性能，降低次品率；
8.一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案；
脈沖粉塵工業(yè)吸塵器 工業(yè)磨床銅屑吸塵器
